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塑胶跑道工程
2018-08-22 16:07 来自: 塑胶跑道网
塑胶跑道工程是将甲组分、乙组分混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料——加入圆桶搅拌机与黑胶粒搅拌均匀—用运料车运送到现场—摊铺机铺设底胶—喷涂表面防滑颗粒—常温固化—测量、画线
中文名 塑胶跑道施工 施工工艺 将甲组分、乙组分混合搅拌等 基础检测 检测平整度 施工要求 接缝、配料等要求
目录
1 基础质量标准
2 施工工艺
3 特殊处理
4 施工要求
5 符合指标
6 紧急情况
7 基础复验
8 安全文明施工
基础质量标准
沥青基础的质量标准：
1、压实密度达到马歇尔试验密度的96%。
2、厚度允许偏差为-8%。
3、纵断面高程允许偏差±2cm;横坡度允许偏差为±0.5%。
4、平整度：用3m直尺在纵横各方向检测，允许偏差为±3mm。
5、排水坡度：横向排水坡度为3‰—10‰，纵坡最大为1‰，保证排水(网球场单侧排水)。
6、外观：表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象。
水泥基础的质量标准：
1、平整度：场地表面任何位置用3米直尺测量不能超过 ±3mm。
2、强度：水泥混凝土基础层强度须在C25或以上。 3、厚度：水泥混凝土层厚度150mm。
4、排水坡度：横向排水坡度为3‰—10‰，纵坡最大为1‰，保证排水。(网球场单侧排水)
5、外观：原浆收光，光滑适中;无空鼓、沉降、断裂、起砂、起壳等现象。
6、保养：保养期28天或以上(湿养护不少于7天)。
施工工艺
1、清除场地内的垃圾，按上述方式进行基础检测并做好记录，清扫积水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地胶周围的干净。
2、 用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净；
3、 用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个场地；
4、 取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试。实验完后，根据实验结果进行下一道工序。
5、 基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。
6、 将摊铺机标尺按需要进行调整，然后进行摊铺施工，各处厚度应达到设计要求；
7、 待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要求，然后进行表面防滑喷吐。
8、 根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位；
特殊处理
基础局部出现裂缝的地方，在基础封底前要进行处理，方法是，将基础松动的沥青块清理、铲除掉，并将缝里的垃圾清理干净，而后用胶浆灌封。
施工要求
接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度
配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误
塑胶跑道工程是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道，有标准跑道和非标准之分。
目录
1 工程介绍
2 混合型跑道
3 透气型跑道
4 复合型跑道
工程介绍
塑胶跑道工程是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道，有标准跑道和非标准之分，标准跑道是指周长为400米，半径为36.5米（另外还有36米和37.898米两种），非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小，适当地调整操场的半径和周长，常见的有周长为200米、300米等。
塑胶跑道工程
而塑胶跑道工程根据其施工的结构、用料可分为：
1： 预制型塑胶跑道工程 全塑型塑胶跑道工程 混合型塑胶跑道工程 复合型塑胶跑道工程 透气型塑胶跑道工程
EPDM 塑胶跑道工程
2：预制型塑胶跑道工程和全塑型塑胶跑道工程因其无可比拟的优秀性能是专业的田径运动场的常用类型，但其价格之高，是一般的大中小学所不能承受的；
3：混合型塑胶跑道工程和复合型塑胶跑道工程性能介于全塑型与透气型之间，价格要略低于全塑型等塑胶跑道工程，但也比透气型高了不少，对基础要求较高；
4：透气型塑胶跑道工程的性能完全可以达到GB/14833-93各项指标，而且透气透水，施工期短，维护翻新也较容易，性价比最高，也是大中小学的首选；
EPDM塑胶跑道工程则主要用于小学或是幼儿园等非标准的跑道。
混合型跑道
混合型跑道铺装工艺说明:
塑胶跑道工程铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，最后在上面喷一层胶液。
工艺简图：
塑胶跑道工程 [1]
清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工
2、铺设工艺说明：
（1）首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。
（2）底胶铺设：
铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
（3）面胶的摊铺：
a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
b）时刻观察胶面的厚度。
c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
d）喷胶,确保颗粒不脱落。
（4）工艺线喷划：
按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。
透气型跑道
产品特性：
1、达到国家标准。机械铺装、机械喷涂，平整度极佳、无脱粒现象。
2、有孔隙，可透水、透气，弹性极好、无起泡现象。
3、 可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。
4、 价格经济。
施工步骤：
1、场地清洁，混凝土涂底油，沥青面批刮
2、机械铺设底层11mm厚， 单组份胶粘剂+橡胶颗粒
3、机械喷涂面层1.5mm厚，单组份胶粘剂+EPDM颗粒，再反方向喷涂一遍。
4、跑道测量、放样及划标志线。
5、场地清洁及退场。
复合型跑道
以混合型底层透气型面层结合生产的方式，既可以缩短工期，又可以不脱颗粒，降低费用。
摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。
修边：接边部位由指定技术人员修边。在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。 （1）、基层表面处理
a、水分的排除
混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
加热：提高水泥混凝土和其周围空气的温度，加快水泥混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。
b、对于PH值大于8的返碱地面，用酸洗法处理：
酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗水泥混凝土表面，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。
符合指标
检查项目 湿度 强度 平整度 PH值 表面状况
合格指标 ≤5% >24.0MP ≤2mm/ <10 无砂无裂无油无坑
(3)、底胶铺设
基本条件要求
（a）、施工温度：地表温度应该在15—45度范围内。
（b）、混凝土湿度（地表湿度）：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。
（c）、施工时间：选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的天气。
施工步骤
（1）、按要求检验地基、处理地基并处理好伸缩逢。
（2）、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
（3）、测量温度、湿度等参数并做好记录。
（4）、画好施工线作好每一天的施工计划。
（5）、调整刮平设备的标尺，按要求刮平施工。
施工工具
1、摊铺机一台；2、打磨机一台；3、喷吐机一台；4、运料车四台；5、其他施工小工具若干
检验处理
（1）、用扎锥和塞尺测量底胶厚度。
（2）、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度，对于高出部分必须按要求打磨。
(3)、面层铺设
a. 施工步骤
（a）、按要求检验底胶、处理底胶。
（b）、配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
（c）、测量温度、湿度等参数并做好记录。
（d）、画好施工线作好每一天的施工计划。
（e）、调配塑胶：根据要求按甲组分乙组分混合搅拌均匀后，加入催化剂继续搅拌均匀。
(5)、划线
施工步骤:
（a）、按设计要求进行测量。
（b）、用墨斗、尺子等工具打好欲划线的外形轮廓。
（c）、用密封胶带纸在轮廓线周围粘贴严实。
（d）、用刷子进行刷线工作。
（e）、对线的外观进行仔细的修正。
紧急情况
（1） 下雨
如果塑胶场地铺装过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已经搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。
（2）刮风
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮到胶浆中或液面上，应不断将杂物清除掉。
（3）停电
如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。
基础复验
（1） 重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田 径场基础进行测量、定位和质量验收。
①基础平整度检测 以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每 3m 标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每 5〃做一放射状线，每 3m 标一个点，将 3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组 30 个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85以上为合格。
②基础坡度检测 用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每 10m 标一组点，弯道以圆心为圆心点每 15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1纵向坡度≤1‰。
③基本点复测 用全站仪（2〃级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。
④基础层质量验收 、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光 1） 滑，边际线角清晰，无缺陷。 、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。 2） 、基础的养护期应达到 21 天以上。 3） 、面层施工准备
安全文明施工
1、对施工人员进行安全技术交底，所有人员必须戴好安全帽，严格遵守甲方现场安全措施。
2、操作人员应穿软底鞋、长衣、长裤，裤脚袖口应扎紧，必须戴胶皮手套。
3、工人应尊重监理、服从设计、严格执行甲方一切现场规章制度。
